风机水泵专用变频器
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变频的节能原理
要想维持供液网的压力不变，根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件，由于供水系统管道长、管径大，管网的充压都较慢，故系统是一个大滞后系统，不易直接采用PID调节器进行控制，而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用
变频控制原理
用变频调速来实现恒压供液，与用调节阀门来实现恒压供液相比，节能效果十分显著（可根据具体情况计算出来）。其优点是：
1、 起动平衡，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；
2、 由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等的使用寿命；
3、 可以消除起动和停机时的液锤效应；
一般地说，当由一台变频器控制一台电动机时，只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时，原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的出液量比两台水泵全速供液量相差很多时，可考虑适当减小变频器的容量，但应注意留有足够的容量。
虽然液泵在低速运行时，电动机的工作电流较小。但是，当泵流量量变化频繁时，电动机将处于频繁的升、降速状态，而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流，导致电动机过热。因此，电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升，变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的，所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面，最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率。升、降速时间在采用PID调节器的情况下，升、降速时间应尽量设定得短一些，以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时，只要在预置时设定PID功能有效，则所设定的升速和降速时间将自动失效。
恒压供液系统特点
1、 节电：优化的节能控制软件，使电机实现最大限度地节能运行；；
3、 运行可靠：由变频器实现泵的软起动，使水泵实现由工频到变频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管道破裂。
4、 联网功能：采用全中文工控组态软件，实时监控各个站点，如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等。并且能够累积每个站点的用电量，累积每台泵的出液量，同时提供各种形式的打印报表，以便分析统计。
5、 控制灵活：手动选择工作方式。
6、 自我保护功能完善：如某台泵出现故障，主动向上位机发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平衡。万一自控系统出现故障，用户可以直接操作手动系统，以保护供水。
风机的应用
传统流量的设计均以最大风量需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停等方式控制，无法形成闭路回路控制，没有考虑省电的因素。电气控制采用直接或降压起动，对设备的机械及电器控制部件冲击较大，使传动系统寿命短，震动及噪音也较大，需要的电源（电网）容量大，功率因素较低等是其主要的问题点。使用变频器去改造设备，具有很大的优越性。
风机负载采用菱科变频器的效果
1、根据用途和具体功况的不同，节能效果可达20%-45%，从理论上计算：六到八个月既可收回所投资成本。
2、驱动电机可以软起动，没有起动7倍的冲击电流
3、可以无级调整转速，避开机械共振点及运转噪音
4、通过物理量检测输入PID口，可以形成闭回路自动控制系统
5、具有管路障（堵塞或破裂）检知功能
6、软起动特性可延长机械负载的运转寿命
7、可设计成恒压控制送风系统
技术特点：
实现节能与自动控制是INVT-P9系列变频器的最大特点，在处理多种泵类及风机类负载的起动停止及运转特性教有相应的应用功能。
1、内置P1功能，可接受多种给定、返馈信号，并可编程设定模拟信号；
2、简易PLC、计速器及定时功能，实现固定工变频的一拖三控制；
3、自动节能就髟功能，检测负运输区划特性调整最佳输出状态，提高节能4-8%；
4、轻载检测报警或停机，以防止烧坏电机或水泵。具有消防供水和防水锤功能；
5、S形曲线运行，丰富的控制及运行保护功能。
应用行业：
1、锅炉鼓引风机、循环水泵、补水泵、中央空调冷却水泵、冷冻机、风机。
2、水泥厂风机、陶瓷窑风机、水泵，煤矿井下排风机（1140V防爆）。
3、水厂、水处理及小区供水，潜水泵、音尔喷泉应用。
4、石化、制药、化肥行业的泵、风机。
5、油田注水泵、输油泵（11-280KW广泛应用）。
